五金冲压产品生产常见问题-ag捕鱼平台
五金连续冲压生产时，有时会出现一些比较常见的模具问题，现随便列出几项并作分析：
1、废料堵孔
原因分析有以下几点：
a.落料孔小或偏位
b.落料孔有倒角
c.刀口直身位太长
d.刀口崩,披锋大,堵料
e.未做锥度
2、冲头易断
原因分析有以下几点：
b.材料定位不当,造成
冲孔冲头切单边
c.下模废料堵死刀口
d.夹板脱板偏位
g.冲子上下颤动
h.冲子刃口不锋利
3、不脱料
原因分析有以下几点：
a.定位不当或送料不当
b.避位不够.
c.内导柱拉伤,造成打板活动不顺畅
d.冲头拉伤或表面不光滑
e.顶料销摆布不合理
4、抽芽不良
原因分析有以下几点：
a.底孔中心与抽芽冲子中心不重合,造成抽芽一边高一边低,甚至破裂.
b.凹模间隙不均造成一边高一边低,甚至破裂.
c.抽芽冲子不光滑,造成抽芽破裂
d.抽芽底孔不符要求,造成抽芽高度及直径偏差,甚至抽裂.
5、折弯尺寸或角度不良
原因分析有以下几点：
a.材料厚度偏差引起角度不良,导致尺寸偏差
b.定位不当导致尺寸偏差.
c.设计或加工错误,造成折弯公拼块间有间隙,导致折弯尺寸小.
d.单边折弯拉料造成尺寸不稳定.
e.间隙不合理,引起角度不良和尺寸偏差.
上一篇：五金冲压常用的材料有哪些?
下一篇：机加工中的车销/铣削工艺特点